Une solution, trois services, et une ligne de production qui vous appartient. Le dossier complet : ce qu'on installe, comment on vous forme, ce que ça rapporte, et ce que disent les opticiens déjà équipés.
C'est la première question que pose un opticien, et la plupart des présentations n'y répondent qu'à moitié, en ne parlant que du dépannage. Le dépannage ne rentabilise pas une machine. Les trois services ensemble, oui.
La monture définitive sur mesure, à votre marque.
Vous ne revendez plus la marge d'un fournisseur sur un modèle que le magasin d'en face peut aussi commander : vous fabriquez votre propre produit, sans coût d'achat, sans stock immobilisé, sans invendu. Quelques dizaines de minutes par monture.
Le dépannage en une dizaine de minutes, même pour les non-clients.
Il ne paie pas la machine, il remplit le magasin. Un porteur dépanné est un porteur qui n'avait aucune raison d'entrer chez vous, et 30 à 40 % d'entre eux reviennent acheter un équipement complet. C'est aussi le service sur lequel les verriers se sont associés à nous.
D'innombrables objets prêts à imprimer, et ça grandit chaque semaine.
Étuis imprimables, porte-clefs, PLV de saison, présentoirs, outillage. C'est ce qui remplit les heures creuses de la machine et transforme un équipement occasionnel en poste de production.
Vous configurez en quelques clics, vous imprimez. La modélisation, c'est notre générateur 3D qui la fait : vous n'avez ni logiciel 3D à maîtriser ni nouveau métier à apprendre. Vos gestes d'atelier suffisent.
Une dizaine de minutes pour dépanner, quelques dizaines de minutes pour une monture définitive. Et pendant que la machine travaille, vous servez un autre client.
Rien ne part, rien ne se commande, rien n'attend un fournisseur. Le client voit sa monture se fabriquer sous ses yeux, et il repart avec.
Livraison, imprimante, mise en service, formation. Les consommables se commandent directement dans le shop de l'application. Vous n'avez rien à configurer et rien à paramétrer : une solution plug and play, qui fonctionne en WiFi.
Engagement de 12 mois, sous forme d'abonnement. Le montant dépend de la région du monde où vous vous situez : demandez une démonstration et nous vous donnons celui qui vous concerne.

Elle tient sur un petit meuble ou un comptoir, fait peu de bruit et ne gêne pas votre flux. Design sobre, pensé pour un magasin d'optique : elle intrigue les clients sans dénoter.

Une interface web où vous importez le tracé, ajustez la forme, la couleur et les détails en quelques clics, puis lancez l'impression. Derrière, notre générateur 3D fait tout le travail de géométrie. Aucune compétence en 3D n'est requise.

Fourni. C'est ce qui permet de monter et d'ajuster la monture sur le porteur à la sortie de la machine, avec vos gestes d'atelier habituels.

Comprise. Elle porte sur la prise en main de l'application et le montage : pas de formation technique à l'impression 3D, parce qu'il n'y en a pas besoin.

Un shop intégré à l'application vous permet de les commander directement : le PETG pour les montures définitives, le PLA biosourcé pour le dépannage, et de quoi alimenter la bibliothèque OOlib.


Votre magasin est référencé sur Vision Minute, l'annuaire des opticiens capables de dépanner. Les porteurs en urgence vous y trouvent.
Une imprimante 3D, on peut en acheter une n'importe où. Ce qui n'existe nulle part ailleurs, c'est notre générateur 3D de montures, qui transforme le tracé d'un verre en une monture portable, en quelques secondes et sans intervention.
C'est lui qui fait que vous n'avez rien à modéliser. Vous relevez une forme, vous choisissez un style ; il calcule le drageoir, les épaisseurs, la courbure de face, l'emplacement de l'axe de charnière et la géométrie des branches, puis il écrit le fichier machine. Un dessinateur 3D mettrait une demi-journée. Le générateur met quelques secondes, et il recommence à l'identique autant de fois qu'il le faut.
La forme relevée devient la géométrie de la face. Y compris les formes asymétriques, que le palpage classique gère mal, et les modèles dont plus personne n'a la référence.
Drageoir, épaisseurs, courbure, axe de charnière : ce sont des règles d'optique, pas des paramètres esthétiques. Le générateur les applique à chaque monture, sans que vous ayez à y penser.
Le même numéro de série redonne exactement la même monture, des années plus tard. C'est ce qui rend le SAV possible à vie sur une monture que vous avez fabriquée.
Le générateur vit sur nos serveurs. Chaque progrès sur la géométrie ou les matériaux arrive chez vous sans mise à jour à installer, sans machine à remplacer.
Captures du générateur, prises sur l'outil tel qu'il tourne aujourd'hui.
S'il ne fallait retenir qu'une chose de cette page : votre magasin fabrique des montures. Deux sortes, pour deux moments qui n'ont rien à voir.
Votre collection, à votre marque, fabriquée à l'unité.
En PETG certifié ISO 12870. Dessinée pour le visage du client, choisie avec lui à l'écran, imprimée pendant qu'il attend. C'est un équipement complet, vendu comme tel, avec la marge d'un produit que vous fabriquez au lieu de le revendre.
Fabriquée autour des verres que le client a déjà.
En PLA, volontairement éphémère. Un porteur arrive avec une monture cassée et des verres intacts : vous relevez la forme du verre, vous imprimez, vous remontez ses verres. Une dizaine de minutes, même s'il n'a jamais rien acheté chez vous.
La monture définitive fait la marge. Le dépannage fait entrer les gens. L'une se vend, l'autre se voit : une machine qui fabrique en vitrine attire des porteurs qui n'avaient aucune raison de pousser votre porte, et trente à quarante pour cent d'entre eux reviennent acheter un équipement complet.
Le reste de l'écosystème (les accessoires, le prototype, la collecte des verres) tourne sur la même machine, et chaque service a sa page si vous voulez le détail.
« Aussi simple qu'un micro-ondes : on palpe, on configure en quelques clics, on imprime. »
Il n'y a pas de formation technique à l'impression 3D à suivre, parce que vous ne pilotez jamais l'imprimante : vous utilisez une interface métier. L'accompagnement à la prise en main est compris, et il porte sur les gestes du comptoir.
« Moi ça m'amuse plus de faire une monture 3D que de fouiller dans un grand carton plein de branches, c'est aussi plus valorisant. »KrysStrasbourg · Bourgeois
Avant de dessiner quoi que ce soit, l'application relève la morphologie du visage : la largeur, l'écart pupillaire, la hauteur, et surtout la forme du nez.
Le générateur 3D s'en sert pour que le pont épouse l'arête du nez au lieu de s'y poser. C'est exactement ce qui sépare une monture fabriquée pour un visage d'une monture choisie dans une taille approchante : un pont qui épouse ne marque pas, ne glisse pas, et ne se rattrape pas à la pince en fin de montage.
C'est aussi ce qui rend le sur-mesure possible sans savoir-faire de modélisation : vous relevez, le générateur calcule.
Bientôt disponible
Chiffres déclarés par des opticiens en activité. Ils varient selon l'emplacement, la saison et l'usage qui est fait de la machine.
des porteurs dépannés reviennent commander une monture définitive.
Krys Strasbourg-Bourgeois
nouveaux clients par mois, et une dizaine par période de vacances.
Lynx Optique You Do, Claira
nouveaux clients gagnés à la concurrence locale.
Krys Rodez-Gambetta
Enseignes nationales, indépendants de centre-ville, de galerie marchande ou de zone artisanale : le service ne dépend pas de l'emplacement.
« Le service est top parce qu'on peut faire un dépannage en 15 min, le retour client est exceptionnel et on est les seuls à le faire dans la ville. On le fait pour tous les porteurs de la localité, même ceux qui ne sont pas clients. »KrysDieppe · centre commercial
« Nous avons positionné l'imprimante au centre de la boutique. Les gens sont attirés, la voient tourner et nous posent des questions. Ça fait l'effet whaou. »Lynx Optique You DoClaira · galerie marchande
« Dans mes boutiques, je systématise le SAV par impression 3D, j'ai carrément jeté les tiroirs à branches ! »Opticien indépendantCentre-ville
« Le service OOmade me permet de faire la différence dans la zone, mes clients n'en croient pas leurs yeux. »Opticien indépendantZone artisanale
« Je recommande ! Les clients sont très satisfaits. Les gens commencent à en parler. »Le Collectif des LunetiersGrand-Fort-Philippe
« Avec le service OOmade, ça va super vite, j'ai l'impression d'avoir changé de siècle ! »Opticien indépendantGalerie marchande
« Super outil pour des clients qui ont une forte correction et qui ne peuvent pas se passer de lunettes ! »VisiopolisVilleneuve-lès-Maguelone
« J'ai travaillé avec beaucoup d'imprimantes 3D, mais je n'ai jamais vu une imprimante aller aussi vite. C'est le Speedy Gonzales de l'impression 3D ! »Opticien indépendantCentre-ville
« Je l'ai placée en vitrine et l'effet est impressionnant ! »Opticien indépendantZone artisanale



Trois magasins équipés, photographiés en activité.
Krys, Atol, Optic 2000, Écouter Voir, Lissac, Le Collectif des Lunetiers, Alain Afflelou, Optical Center, LUZ, Optic Libre, Groupe All, CDO. Des magasins de ces enseignes et de ces groupements impriment déjà en boutique, aux côtés d'indépendants sans enseigne.
1 000 magasins sont installés, et le réseau continue de s'étendre. Si vous hésitez, le calendrier joue contre vous : dans votre zone, la question n'est plus de savoir si un confrère s'équipera, mais lequel.



Une monture à la marque de l'enseigne, fabriquée dans chaque magasin équipé, sans minimum de commande, sans stock central et sans invendu. Ce qu'une collection propre coûtait à développer, un fichier le remplace.
Un objet OOlib peut être poussé à tous les magasins d'une enseigne le jour même. Plus de campagne à imprimer en dizaines de milliers d'exemplaires, à répartir, puis à démarquer : chaque magasin produit ce qu'il utilise.
Fabrication sur place, pas de transport, matériaux recyclables, monture réparable à l'identique grâce à son numéro de série. Des éléments qu'une direction achats peut verser telle quelle à son propre reporting.
Des verriers pour les verres, une plateforme de santé pour la visibilité des magasins équipés.

Un verrier a un intérêt direct à ce qu'un porteur ne reste jamais sans solution : une monture cassée, c'est un client qui ne voit plus, qui attend, et qui parfois va voir ailleurs.
C'est pourquoi leurs distributeurs s'appuient sur OOmade pour garantir l'usage des verres qu'ils vendent. L'opticien équipé peut promettre à son client que sa correction restera utilisable le jour où la monture casse, et il peut le faire figurer sur son devis : c'est un argument de différenciation au moment de la vente, et une réponse toute prête à la question du service après-vente.
Acteur majeur de la prévention santé en France, Doctolib est le réflexe de millions de patients qui cherchent un professionnel. C'est exactement là que se trouve le porteur dont les lunettes viennent de casser.
Doctolib participe à la mise en avant de Vision Minute en France, l'annuaire des opticiens capables de dépanner. Une visibilité de plus pour votre magasin, là où les gens cherchent déjà de la santé.
Une plateforme de services pour l'optique, articulée autour d'une imprimante 3D installée dans votre magasin. Elle vous permet de fabriquer des montures définitives sur mesure à votre marque (OOframe), de dépanner un porteur en une dizaine de minutes à partir de ses verres (OOtrace), et de produire vos accessoires, votre PLV et votre outillage (OOlib).
Lauréat du Silmo d'Or 2024, technologie brevetée.
Vous palpez les verres avec votre outil habituel ou avec le scan smartphone, ce qui produit un fichier OMA standard. Vous configurez la monture depuis l'interface web. Vous lancez l'impression pendant que le client regarde, et pendant que vous reprenez vos activités. Vous assemblez et ajustez avec le kit charnière fourni.
Non. C'est aussi simple qu'un micro-ondes : on palpe, on configure en quelques clics, on imprime. Vous ne pilotez jamais l'imprimante, vous utilisez une interface métier. La prise en main est accompagnée et comprise dans l'offre.
Une dizaine de minutes pour un dépannage OOtrace, de la palpation à l'assemblage. Quelques dizaines de minutes pour une monture définitive OOframe complète, branches comprises.
Dans les deux cas, la machine travaille seule : vous pouvez servir un autre client pendant ce temps.
Cela dépend du service, et c'est voulu.
OOframe, la monture définitive, est en PETG conforme à la norme ISO 12870, la norme applicable aux montures de lunettes. Elle est faite pour être portée tous les jours, et réimprimable à l'identique grâce à son numéro de série.
OOtrace, la monture de dépannage, est en PLA biosourcé et tient plusieurs semaines. Sa durée de vie est volontairement limitée : elle sert à voir à nouveau le temps de refaire une paire, sans se substituer à la vente d'un équipement définitif.
Vous êtes libre. Beaucoup d'opticiens l'offrent ou l'intègrent à leur SAV pour marquer les esprits. Certains la facturent symboliquement, et ça passe très bien. D'autres proposent un bon de réduction sur l'équipement définitif en échange du retour de la monture imprimée : le client est content, et vous vendez.
Aucun souci. Vous pouvez lui proposer un bon de réduction sur sa nouvelle monture en échange de la récupération de la face imprimée, qui part alors au recyclage. C'est le geste qui transforme une fin de dépannage en début de vente.
Non. L'imprimante tient sur un petit meuble ou un comptoir, fait peu de bruit et ne gêne pas votre flux habituel. Elle n'exige ni meulage, ni circuit d'eau, ni évacuation. Placée en vue, elle devient même une source de curiosité : plusieurs opticiens équipés la citent comme leur meilleure vitrine.
Oui, par deux canaux. Le dépannage fait entrer des porteurs qui n'étaient pas vos clients : les magasins équipés déclarent deux à trois nouveaux clients par mois, davantage en période de vacances. Et votre magasin est référencé sur Vision Minute, l'annuaire où les porteurs en urgence cherchent une solution immédiate.
Vous passez du statut de revendeur à celui de fabricant. Là où le dépannage se faisait à l'abri de l'atelier, il se fait devant le client, et il devient un moment dont il parle. Chaque porteur dépanné repart avec une histoire à raconter dans votre zone de chalandise.
Fabriquer sur place supprime le transport, le surstock et l'invendu : une monture n'existe que lorsqu'elle est vendue. Le PLA utilisé pour le dépannage est biosourcé, à base d'amidon de maïs, et les deux matériaux sont recyclables.
Oui. Les verres correcteurs ne sont pas recyclés par OOmade, mais les faces imprimées le sont. Un service optionnel de retour permet de les renvoyer pour réemploi ou recyclage matière. Frais de retour à la charge de l'expéditeur, service disponible en France métropolitaine.
C'est une solution tout inclus : livraison, mise en service, formation. Les consommables se commandent directement dans le shop de l'application. Et pour les opticiens partenaires ZEISS, elle est finançable en points de fidélité : l'investissement ne sort pas de votre trésorerie. ZEISS est partenaire sur le service de dépannage OOtrace, dont l'intérêt est direct pour un verrier : un porteur dont la monture casse ne doit ni perdre la vue, ni changer d'opticien.
L'engagement est un abonnement de 12 mois. La solution est livrée prête à fonctionner, en WiFi, sans configuration de votre part. Le montant de l'abonnement dépend de la région du monde où se trouve votre magasin : il vous est donné en démonstration.
Une dizaine de minutes, et vous saurez. Dans votre magasin, ou sur un salon où nous exposons.