A lo que usted decida. Esa es precisamente la ventaja: no hay catálogo, ni molde, ni colección que liquidar. La forma nace del rostro del usuario y sale de la máquina delante de él, en la óptica.

Redondas, cuadradas, finas, gruesas; de colores, sobrias, bicolores, etc. Todas fabricadas en la óptica, por unidad, para el rostro que las lleva.









El detalle que tranquiliza a un óptico: bisagras metálicas, varillas con motivo impreso, lentes montadas, grosor controlado. Son monturas de taller, de uso diario, no piezas de demostración.
OOframe no es una colección que usted revende. Es un servicio de fabricación: la montura que sale de su máquina lleva el nombre de su óptica, impreso en relieve en el interior de la varilla, y nada más.
Ya no distribuye la marca de un proveedor con el margen que este le deja. Fabrica su propio producto, en su propia óptica, con su propio nombre. Para un óptico independiente, es la primera vez que es posible tener una marca sin fábrica. Para una cadena, es una colección exclusiva sin pedido mínimo.
OOframe es el nombre de un servicio, no de una marca de gafas. La distinción no es cosmética: describe exactamente lo que usted vende, una capacidad de fabricación, y le evita reivindicar un territorio de marca en un mercado que ya está muy ocupado.
Una montura de catálogo existe en dos o tres tallas, diseñadas para una morfología media. Una montura OOframe solo existe una vez, para una sola persona.

PróximamenteDistancia interpupilar, anchura y altura del puente nasal, distancia a las sienes, longitud de las varillas. Las medidas que ya toma, reutilizadas para diseñar la montura en lugar de elegir una.

Forma, grosor, color, acabado. El cliente ve evolucionar su modelo en pantalla, con usted, y decide él mismo. El asesoramiento vuelve a ser un acto de creación, no una selección en un expositor.

La impresión arranca en la óptica. El usuario asiste a la fabricación de sus gafas: es el momento del que hablará, y el que nadie más en su ciudad puede ofrecerle.
Un rostro muy estrecho o muy ancho, una nariz plana, un niño entre dos tallas, una graduación alta que exige un calibre pequeño y un centrado preciso: son los clientes que hoy pierde por falta de un modelo adecuado, o a los que equipa con un compromiso.
«¡Una herramienta estupenda para clientes con graduaciones altas que no pueden prescindir de sus gafas!»
Visiopolis, Villeneuve-lès-Maguelone
Es la primera objeción, y es legítima. Estas son las respuestas, sin rodeos.

Los diez minutos aproximados que ve en otras partes de este sitio se refieren a OOtrace, la reparación urgente: un frontal fabricado de nuevo a partir de la lente existente, para que el usuario se marche equipado el mismo día.
Una montura definitiva completa, diseñada a medida e impresa con las varillas incluidas, requiere más tiempo: algunas decenas de minutos. Es decir, lo que dura un examen visual o un café en el centro. El usuario puede asistir a la fabricación de principio a fin.
Cada montura fabricada lleva su propio número, impreso en el interior de la varilla. Ese número remite al archivo de diseño: la forma exacta, las medidas exactas, el color exacto.
Cuatro años después, su cliente vuelve con una varilla rota. Usted lee el número, relanza la impresión de la pieza y él se marcha con su montura. Ninguna referencia de proveedor que buscar, ningún modelo descatalogado, ningún plazo de reposición, y ningún stock de piezas de recambio que financiar para una colección que es la suya.
Cuando vendes tu propia marca,
tú te encargas del servicio posventa.
Es la contrapartida de la marca blanca, y es lo que la hace viable: un óptico no puede lanzar su propia colección si no tiene los medios para repararla. El número de serie se los da.
OOframe fabrica equipos nuevos, no reparaciones. Una montura definitiva se vende como un equipo: se diseña, se elige, se factura y se lleva todos los días.
La reparación urgente, en cambio, es OOtrace, un servicio distinto, con otro material y otra función. Un usuario al que se le resuelve la urgencia en unos diez minutos es un usuario que volverá a comprar un equipo completo; no ha comprado un equipo al hacerse reparar las gafas.


A la izquierda, el número de serie: basta para recuperar la geometría exacta de la montura, años después. A la derecha, el marcado normalizado, calibre, puente y longitud de varilla, impreso en el material en el momento de la fabricación, como en cualquier montura del mercado.
No es un valor añadido de imagen que se suma a posteriori. Es la consecuencia mecánica de fabricar donde se vende.

Sin fabricación en la otra punta del mundo, sin flete, sin reposición. La montura recorre tres metros entre la máquina y el mostrador.
Un poliéster técnico reciclable, certificado ISO 12870 para el uso diario. Sin acetato que recortar, sin recortes de plancha: se imprime el material que se utiliza, y nada más. El PLA, por su parte, se reserva a las monturas de reparación urgente OOtrace, donde lo efímero es intencionado.
Una montura solo se fabrica cuando se ha vendido. Sin colección que liquidar, sin rebajas forzadas, sin finales de serie que acaben en el contenedor.
Gracias al número de serie, una pieza rota se reimprime en lugar de obligar a comprarlo todo de nuevo. La reparabilidad no es una opción: está en el propio proceso.
Las cadenas y las aseguradoras de salud complementarias con las que trabajamos tienen compromisos de responsabilidad que documentar. «Montura fabricada in situ, sin transporte, en material reciclable, reparable de forma idéntica durante toda su vida» es una frase que un departamento de compras puede incorporar a su propio expediente. Sus clientes, por su parte, la entienden sin necesidad de explicársela.
Es aquí donde se juega el retorno de la inversión de la máquina, y en ningún otro sitio. La reparación urgente fideliza; la montura definitiva genera ingresos.
Una montura comprada al por mayor se revende con el margen que el proveedor le deja, en un modelo que la óptica de enfrente también puede pedir. Una montura que usted fabrica no tiene coste de compra, ni stock inmovilizado, ni competidor que la ofrezca. Y lleva su nombre.

de los usuarios a los que se resuelve la urgencia en unos diez minutos vuelven para encargar una montura definitiva. El servicio posventa no es el producto: es el canal de captación del producto.
Krys Strasbourg-Bourgeois
«A mí me divierte más hacer una montura 3D que rebuscar en una caja enorme llena de varillas, y además es más gratificante.»KrysStrasbourg · Bourgeois
«Es una oferta que nos diferencia de la competencia. El hecho de que la impresora esté en el escaparate y muestre una novedad tecnológica hace que la gente pregunte.»KrysRodez · Gambetta
Una montura que se reimprime de forma idéntica no le cuesta una garantía: trae al usuario de vuelta a la óptica, con su número de serie, en cada incidencia. Es una ocasión para volver a verle, no un litigio que gestionar.
Y es un argumento de venta en el mostrador: usted es el único en su ciudad que puede prometer que una montura nunca desaparecerá de su catálogo.
Está fabricada en PETG, un poliéster técnico utilizado por su resistencia a los impactos y a la deformación, y cumple la norma ISO 12870, la norma aplicable a las monturas de gafas. No es el mismo material que una pieza decorativa salida de una impresora de oficina.
Y en caso de rotura, la montura se reimprime de forma idéntica: el archivo del usuario se conserva.
Mire las fotos de más arriba y juzgue usted mismo. La forma, el grosor y el acabado se eligen en el momento del diseño: una montura OOframe puede ser tan fina y discreta como gruesa y con carácter. Lo que la distingue no es su aspecto, sino que ha sido diseñada para un único rostro.
Sí. La montura se diseña en función del calibre y del centrado del usuario, es decir, en función de las lentes, y no al revés. Es incluso una de las ventajas del proceso para las graduaciones altas, en las que la elección de montura suele estar limitada.
Algunas decenas de minutos para una montura definitiva completa, varillas incluidas. Los diez minutos aproximados que se mencionan en otras partes de este sitio se refieren a OOtrace, la reparación urgente a partir de una lente existente. No es el mismo servicio.
En la práctica, el usuario puede asistir a toda la fabricación, o volver después de su examen visual.
Cada montura lleva un número de serie impreso en el interior de la varilla. Ese número remite al archivo de diseño: su óptico la reimprime de forma idéntica, con las mismas medidas y el mismo color.
También es la garantía de que sus lentes, la parte cara y prescrita del equipo, siguen siendo utilizables pase lo que pase con la montura.
La tarifa depende de su volumen y de su configuración. Se presenta en la demostración, con el cálculo del retorno de la inversión adaptado a su óptica.
No, y la distinción es importante. OOframe fabrica equipos nuevos: una montura definitiva, diseñada a medida, vendida y llevada todos los días.
La reparación urgente es un servicio aparte, OOtrace, con otro material y otra finalidad: permitir al usuario ver hoy, el tiempo necesario para hacerle unas gafas nuevas. Ambos se complementan, pero no se sustituyen.
No. Lleva el suyo. OOframe es un servicio de fabricación en marca blanca: la inscripción interior indica el nombre de su óptica o de su cadena, y no aparece ninguna mención a OOmade en el producto acabado.
La puesta en marcha está acompañada e incluida en la oferta. Abarca la aplicación y el montaje: no hay ninguna formación técnica en impresión 3D que seguir, porque no hace falta. La máquina y el generador se encargan de la parte técnica; el resto es su oficio.
Es la única demostración que cuenta. En su óptica, o en una feria en la que expongamos.