OOframe — сервіс, який створює вашу власну марку прямо в салоні

Який вигляд має оправа, надрукована на 3D-принтері?

Як ви вирішите. У цьому вся суть: немає каталогу, немає прес-форми, немає колекції, яку треба розпродати. Форма народжується з обличчя власника окулярів і виходить з принтера на його очах, у салоні.

Дві оправи OOframe, надруковані на 3D-принтері: бордова передня частина з дужками сланцево-синього кольору та фіолетова передня частина з дужками королівського синього
Кілька десятків
хвилин
від вимірювання до вставлення лінз

Оправи, надруковані на 3D-принтері, — у щоденному носінні

Круглі, квадратні, тонкі, масивні; яскраві, стримані, двоколірні тощо. Усі виготовлені в салоні, поштучно, для обличчя, яке їх носить.

Помаранчева кругла оправа, надрукована на 3D-принтері, у салоні
Бордова оправа «метелик», надрукована на 3D-принтері, примірка перед дзеркалом
Бузкова кругла оправа із синіми дужками, надрукована на 3D-принтері, на обличчі
Чорна кругла оправа, надрукована на 3D-принтері, на дівчині-підлітці
Кругла оправа з текстурою коричневого кольору, надрукована на 3D-принтері, на обличчі
Чорна квадратна оправа з ефектом карбону, надрукована на 3D-принтері, на обличчі
Оправа з ефектом карбону з подвійним переніссям і металевими шарнірами, надрукована на 3D-принтері, на чоловікові
Чорна кругла оправа з червоними дужками та металевими шарнірами, надрукована на 3D-принтері, на дівчині-підлітці
Кругла оправа кольору коньяку, надрукована на 3D-принтері, на усміхненій клієнтці в салоні

Деталі, які переконують оптика: металеві шарніри, дужки з надрукованим візерунком, вставлені лінзи, контрольована товщина. Це робочі оправи, які носять щодня, а не демонстраційні зразки.

White label

Ці оправи не мають бренду.
Його даєте їм ви.

OOframe — це не колекція, яку ви перепродаєте. Це сервіс виготовлення: на оправі, що виходить з вашого принтера, стоїть назва вашого салону, надрукована рельєфом на внутрішньому боці дужки, — і нічого більше.

Ви більше не продаєте марку постачальника з тією націнкою, яку він вам залишає. Ви виготовляєте власний продукт, у власному салоні, під власним іменем. Для незалежного оптика це вперше можливість мати свою марку без фабрики. Для мережі — це ексклюзивна колекція без мінімального замовлення.

  • Назва салону або мережі, надрукована в кожній оправі
  • Жодної згадки OOmade на оправі
  • Жодних запасів, жодного мінімуму, жодних непроданих залишків
  • Форму можна відтворити один в один або змінити для наступного клієнта
Дужка оправи OOframe з написом на всю довжину
Напис іде вздовж дужки: він надрукований у матеріалі, а не вигравіюваний чи доданий потім. На цій демонстраційній оправі стоїть наша назва; у виробництві її місце займає назва вашого салону.

Чому на цій сторінці ніколи не пишуть «марка OOframe»

OOframe — це назва сервісу, а не марки окулярів. Ця різниця не косметична: вона точно описує, що ви продаєте, — виробничу спроможність, і позбавляє вас необхідності відвойовувати місце для марки на ринку, де його вже майже немає.

Індивідуальне виготовлення на практиці

Оправа починається з обличчя, а не з розміру

Каталожна оправа існує у двох-трьох розмірах, розрахованих на усереднену морфологію. Оправа OOframe існує в єдиному екземплярі — для однієї людини.

Фіолетова квадратна оправа, надрукована на 3D-принтері, припасована до обличчя, у салоні
Зняття морфології: вимірювальна сітка на обличчі власника окулярівНезабаром

Виміряти

Міжзінична відстань, ширина та висота перенісся, відстань до скронь, довжина дужок. Ті самі виміри, які ви вже знімаєте, тепер використовуються, щоб спроєктувати оправу, а не вибирати її.

Екран генератора OOmade: оправа налаштовується, з розмірами та повзунками параметрів

Спроєктувати

Форма, товщина, колір, оздоблення. Клієнт бачить, як його модель змінюється на екрані разом із вами, і сам ухвалює рішення. Консультація знову стає творчістю, а не вибором з вітрини.

Оправа друкується на платформі принтера OOmade, встановленого в салоні

Виготовити

Друк починається в салоні. Власник окулярів бачить, як виготовляються його окуляри: про цей момент він розповідатиме, і ніхто інший у його місті не може йому такого запропонувати.

Морфології, які каталог не охоплює

Дуже вузьке або дуже широке обличчя, плоске перенісся, дитина між двома розмірами, сильні діоптрії, що вимагають малого розміру лінзи й точного центрування: це клієнти, яких ви сьогодні втрачаєте через брак відповідної моделі або яким підбираєте компромісне рішення.

«Чудовий інструмент для клієнтів із сильними діоптріями, які не можуть обійтися без окулярів!»

Visiopolis, Villeneuve-lès-Maguelone

Заперечення щодо матеріалу

Повноцінна постійна оправа, що відповідає стандартам

Це перше заперечення, і воно слушне. Ось відповіді — без прикрас.

Сливова квадратна оправа, надрукована на 3D-принтері, на клієнтці
Матеріал
PETG
Технічний поліестер, стійкий до ударів і деформації. Придатний до переробки.
Стандарт
ISO 12870
Стандарт, що застосовується до оправ окулярів: механічні випробування, міцність, придатність до носіння.
Місце виготовлення
Ваш салон
Жодного транспортування, жодних залежаних запасів, жодного мінімального замовлення.
Термін виготовлення
Кілька десятків хвилин
Для повноцінної постійної оправи. Термінова заміна OOtrace займає близько десяти хвилин.
Ремонтопридатність
Повторний друк
Зламану дужку друкують заново один в один: серійний номер відсилає до оригінального файлу.

Постійна оправа — це не термінова заміна

Близько десяти хвилин, про які йдеться деінде на цьому сайті, стосуються OOtrace — термінової заміни: передню частину оправи виготовляють заново за наявною лінзою, щоб людина пішла з окулярами того ж дня.

Повноцінна постійна оправа, спроєктована індивідуально й надрукована разом із дужками, потребує більше часу: кілька десятків хвилин. Тобто стільки, скільки триває перевірка зору або кава в центрі міста. Власник окулярів може спостерігати за виготовленням від початку до кінця.

Простежуваність

Серійний номер на внутрішньому боці дужки — і ви забезпечуєте сервісне обслуговування власної марки.

Кожна виготовлена оправа має власний номер, надрукований на внутрішньому боці дужки. Цей номер відсилає до файлу проєкту: точна форма, точні виміри, точний колір.

Через чотири роки ваш клієнт повертається зі зламаною дужкою. Ви зчитуєте номер, запускаєте друк деталі, і він іде зі своєю оправою. Не треба шукати артикул постачальника, немає знятої з виробництва моделі, немає очікування поставки, і не потрібно фінансувати запас запчастин для колекції, яка належить вам.

Коли ви продаєте власний бренд,
післяпродажне обслуговування забезпечуєте ви.

Це зворотний бік white label, і саме завдяки йому він життєздатний: оптик не може запустити власну колекцію, якщо не має змоги її ремонтувати. Серійний номер дає йому таку змогу.

Не плутати з терміновою заміною

OOframe виготовляє нові окуляри, а не ремонтує старі. Постійна оправа продається як повноцінний виріб: її проєктують, обирають, виставляють рахунок і носять щодня.

Термінова допомога — це OOtrace, окремий сервіс з іншим матеріалом та іншою роллю. Людина, яку виручили приблизно за десять хвилин, — це клієнт, який повернеться купити повноцінні окуляри; отримавши термінову допомогу, він окулярів не купив.

Переглянути OOtrace →

Серійний номер, надрукований на дужці оправи OOmade
Стандартне маркування, надруковане на дужці: CE, розмір лінзи, ширина перенісся та довжина дужки

Ліворуч — серійний номер: його достатньо, щоб відновити точну геометрію оправи через роки. Праворуч — стандартне маркування: розмір лінзи, ширина перенісся та довжина дужки, надруковані в матеріалі під час виготовлення, як на будь-якій оправі на ринку.

Відповідальність

Корисна, локальна оправа, яку можна відремонтувати

Це не красива ідея, додана постфактум. Це прямий наслідок виробництва там, де продаєте.

Темно-синя прямокутна оправа з дужками під дерево, надрукована на 3D-принтері, на вулиці
Локально

Виготовлено в салоні

Жодного виробництва на іншому кінці світу, жодних вантажоперевезень, жодних дозамовлень. Оправа долає три метри — від принтера до прилавка.

Матеріал

PETG, придатний до переробки

Технічний поліестер, придатний до переробки, сертифікований за ISO 12870 для щоденного носіння. Не треба вирізати ацетат, немає обрізків пластин: друкується лише той матеріал, що використовується, і нічого більше. PLA призначений лише для тимчасових оправ OOtrace, де недовговічність — це задум.

Нуль запасів

Жодних непроданих залишків

Оправа виготовляється лише тоді, коли її продано. Немає колекції, яку треба розпродати, немає уцінок, немає залишків знятих моделей, що йдуть на смітник.

Тривалість

Ремонтується, а не замінюється

Завдяки серійному номеру зламану деталь друкують заново, і не треба купувати все наново. Ремонтопридатність — не опція: вона закладена в сам процес.

І це комерційний аргумент, а не лише цінність

Мережі та страхові компанії, з якими ми працюємо, мають зобов’язання щодо відповідальності, які треба документально підтверджувати. «Оправа, виготовлена на місці, без транспортування, з матеріалу, придатного до переробки, яку можна відремонтувати один в один протягом усього терміну служби» — це фраза, яку відділ закупівель може додати до власного звіту. А ваші клієнти розуміють її без пояснень.

Переглянути наш підхід і програму OOcare →

Розрахунок

Ви більше не перепродаєте з націнкою. Ви виготовляєте продукт.

Саме тут, і ніде більше, формується окупність обладнання. Термінова допомога формує лояльність; постійна оправа приносить дохід.

Оправа, куплена гуртом, перепродається з тією націнкою, яку залишає вам постачальник, і це модель, яку може замовити й салон навпроти. Оправа, яку ви виготовляєте самі, не має закупівельної ціни, не заморожує кошти в запасах і не має конкурентів, які її пропонують. І на ній — ваше ім’я.

Ілюстрація: принтер OOmade, наповнений банкнотами, на прилавку салону оптики
30–40%

власників окулярів, яких виручили приблизно за десять хвилин, повертаються замовити постійну оправу. Сервіс — не продукт: це канал залучення клієнтів до продукту.

Krys Strasbourg-Bourgeois

«Мені особисто цікавіше зробити оправу на 3D-принтері, ніж копирсатися у великій коробці, повній дужок, — і це ще й приємніше.»
KrysStrasbourg · Bourgeois
«Ця пропозиція вирізняє нас серед конкурентів. Принтер на вітрині демонструє технологічну новинку — і люди починають ставити запитання.»
KrysRodez · Gambetta

Сервіс стає приводом для зустрічі

Оправа, яку можна надрукувати заново один в один, не обертається для вас гарантійними витратами: вона повертає власника окулярів у салон із серійним номером щоразу, коли щось трапляється. Це нагода знову побачити клієнта, а не суперечка, яку треба залагоджувати.

І це аргумент продажу біля прилавка: ви єдиний у своєму місті, хто може пообіцяти, що оправа ніколи не зникне з вашого каталогу.

Поширені запитання

Що нас запитують найчастіше

Оправа, надрукована на 3D-принтері, — це міцно?

Її виготовлено з PETG — технічного поліестеру, який використовують завдяки стійкості до ударів і деформації, і вона відповідає стандарту ISO 12870, що застосовується до оправ окулярів. Це зовсім не той матеріал, що в декоративних виробах з офісного принтера.

А якщо оправа зламається, її друкують заново один в один: файл власника окулярів зберігається.

Це справді схоже на окуляри?

Подивіться на фото вище й оцініть самі. Форму, товщину й оздоблення обирають на етапі проєктування: оправа OOframe може бути як тонкою та стриманою, так і масивною та виразною. Її відрізняє не вигляд, а те, що вона спроєктована для одного-єдиного обличчя.

Чи можна вставити в неї мої звичні лінзи?

Так. Оправу проєктують з урахуванням розміру лінзи та центрування для конкретної людини, тобто довкола лінз, а не навпаки. Це навіть одна з переваг процесу для сильних діоптрій, де вибір оправи зазвичай обмежений.

Скільки часу потрібно, щоб виготовити одну оправу?

Кілька десятків хвилин для повноцінної постійної оправи, разом із дужками. Близько десяти хвилин, про які йдеться деінде на цьому сайті, стосуються OOtrace — термінової заміни на основі наявної лінзи. Це інший сервіс.

На практиці власник окулярів може спостерігати за всім процесом виготовлення або повернутися після перевірки зору.

Що буде, якщо я зламаю оправу через два роки?

Кожна оправа має серійний номер, надрукований на внутрішньому боці дужки. Цей номер відсилає до файлу проєкту: ваш оптик надрукує її заново один в один, з тими самими вимірами й тим самим кольором.

Це також гарантія того, що ваші лінзи — найдорожча частина окулярів, виготовлена за рецептом, — залишаться придатними, що б не сталося з оправою.

Скільки коштує оправа OOframe?

Ціна залежить від ваших обсягів і конфігурації. Її представляють під час демонстрації разом із розрахунком окупності для вашого салону.

Чи використовується OOframe також для термінової заміни?

Ні, і ця різниця важлива. OOframe виготовляє нові окуляри: постійну оправу, спроєктовану індивідуально, яку продають і носять щодня.

Термінова допомога — це окремий сервіс, OOtrace, з іншим матеріалом та іншим призначенням: дати людині бачити вже сьогодні, поки виготовляють нову пару. Обидва сервіси доповнюють один одного, але не замінюють.

Чи стоїть на оправі назва OOmade?

Ні. На ній стоїть ваша. OOframe — це сервіс виготовлення під white label: внутрішній напис вказує назву вашого салону чи мережі, і жодної згадки OOmade на готовому виробі немає.

Чи потрібне навчання, щоб ним користуватися?

Ми супроводжуємо вас на старті, і це входить у пропозицію. Навчання стосується застосунку та вставлення лінз: технічного курсу 3D-друку проходити не треба, бо в ньому немає потреби. Технічну частину виконують принтер і генератор; решта — ваша професія.

OOframe

Приходьте подивитися, як оправу проєктують, а потім вона виходить з принтера.

Це єдина демонстрація, яка має значення. У вашому салоні або на виставці, де ми представлені.