Hoe ziet een 3D-geprint montuur eruit?
Aan wat u beslist. Dat is precies het punt: er is geen catalogus, geen mal, geen collectie die weg moet. De vorm ontstaat uit het gezicht van de drager en komt uit de machine waar hij bij staat, in de winkel.
minutenvan meting tot montage
3D-geprinte monturen, gedragen
Rond, vierkant, fijn, dik; kleurrijk, sober, tweekleurig enzovoort. Allemaal gemaakt in de winkel, per stuk, voor het gezicht dat ze draagt.
Het detail dat een opticien geruststelt: metalen scharnieren, veren met geprint motief, glazen erin, beheerste dikte. Dit zijn werkplaatsmonturen die dagelijks gedragen worden, geen demonstratiestukken.
Deze monturen hebben geen merk.
Dat geeft u ze.
OOframe is geen collectie die u doorverkoopt. Het is een productiedienst: het montuur dat uit uw machine komt, draagt de naam van uw winkel, in reliëf geprint aan de binnenkant van de veer, en verder niets.
U verdeelt niet langer het merk van een leverancier met de marge die hij u laat. U maakt uw eigen product, in uw eigen winkel, onder uw eigen naam. Voor een zelfstandige opticien is het voor het eerst mogelijk een merk te hebben zonder fabriek. Voor een keten is het een exclusieve collectie zonder minimale bestelhoeveelheid.
- Naam van de winkel of keten, geprint in elk montuur
- Geen vermelding van OOmade op het montuur
- Geen voorraad, geen minimum, geen onverkochte stuks
- Een vorm kan identiek opnieuw worden gemaakt, of aangepast voor de volgende drager
Waarom deze pagina nooit ‘het merk OOframe’ zegt
OOframe is de naam van een dienst, niet van een brillenmerk. Het onderscheid is niet cosmetisch: het beschrijft precies wat u verkoopt, een productiecapaciteit, en het voorkomt dat u merkterrein claimt op een markt die al erg vol is.
Het montuur vertrekt vanuit het gezicht, niet vanuit een maat
Een catalogusmontuur bestaat in twee of drie maten, ontworpen voor een gemiddelde morfologie. Een OOframe-montuur bestaat maar één keer, voor één persoon.
Binnenkort beschikbaarMeten
Pupilafstand, neusbreedte en -hoogte, afstand tot de slapen, veerlengte. De maten die u al neemt, hergebruikt om het montuur te ontwerpen in plaats van er een te kiezen.
Ontwerpen
Vorm, dikte, kleur, afwerking. De klant ziet zijn model op het scherm evolueren, samen met u, en beslist zelf. Advies wordt weer een creatieve handeling, geen keuze uit een presentatierek.
Maken
Het printen begint in de winkel. De drager ziet hoe zijn bril wordt gemaakt: dat is het moment waarover hij zal vertellen, en dat niemand anders in zijn stad hem kan bieden.
De morfologieën die de catalogus niet dekt
Een zeer smal of zeer breed gezicht, een platte neusbrug, een kind tussen twee maten in, een sterke correctie die een kleine glasmaat en een nauwkeurige centrering vereist: dat zijn de klanten die u vandaag verliest bij gebrek aan een passend model, of die u met een compromis helpt.
“Geweldig hulpmiddel voor klanten met een sterke correctie die niet zonder bril kunnen!”
Visiopolis, Villeneuve-lès-Maguelone
Een volwaardig, definitief montuur, volgens de norm
Het is het eerste bezwaar, en het is terecht. Hier zijn de antwoorden, zonder omwegen.
- Materiaal
- PETG
- Technisch polyester, bestand tegen schokken en vervorming. Recycleerbaar.
- Norm
- ISO 12870
- De norm die van toepassing is op brilmonturen: mechanische tests, sterkte, geschiktheid om te dragen.
- Productieplaats
- Uw winkel
- Geen transport, geen slapende voorraad, geen minimale bestelling.
- Productietijd
- Enkele tientallen minuten
- Voor een compleet definitief montuur. De noodreparatie met OOtrace duurt zo’n tien minuten.
- Repareerbaarheid
- Opnieuw printen
- Een gebroken veer wordt identiek opnieuw geprint: het serienummer verwijst naar het originele bestand.
Een definitief montuur is geen noodreparatie
De tien minuten die u elders op deze site ziet, gaan over OOtrace, de noodreparatie: een front dat opnieuw wordt gemaakt op basis van het bestaande glas, zodat de drager dezelfde dag met een bril vertrekt.
Een compleet definitief montuur, op maat ontworpen en inclusief veren geprint, vraagt meer tijd: enkele tientallen minuten. Ongeveer de duur van een oogmeting, of van een koffie in het centrum. De drager kan de productie van begin tot eind bijwonen.
Een serienummer aan de binnenkant van de veer, en u verzorgt de after-sales van uw eigen merk.
Elk gemaakt montuur draagt zijn eigen nummer, geprint aan de binnenkant van de veer. Dat nummer verwijst naar het ontwerpbestand: de exacte vorm, de exacte maten, de exacte kleur.
Vier jaar later komt uw klant terug met een gebroken veer. U leest het nummer af, u print het onderdeel opnieuw, en hij vertrekt met zijn montuur. Geen leveranciersreferentie om op te zoeken, geen model dat uit de collectie is, geen wachttijd op nalevering, en geen voorraad reserveonderdelen te financieren voor een collectie die de uwe is.
Als u uw eigen merk verkoopt,
verzorgt u zelf de aftersales.
Het is de keerzijde van white label, en het maakt het houdbaar: een opticien kan geen eigen collectie lanceren als hij niet de middelen heeft om ze te repareren. Het serienummer geeft hem die middelen.
Niet te verwarren met noodreparatie
OOframe maakt nieuwe brillen, geen reparaties. Een definitief montuur wordt verkocht als een complete bril: het wordt ontworpen, gekozen, gefactureerd en elke dag gedragen.
De dringende noodreparatie is de taak van OOtrace, een aparte dienst met een ander materiaal en een andere rol. Een drager die in zo’n tien minuten uit de nood is geholpen, komt later terug om een complete bril te kopen; met een noodreparatie heeft hij nog geen bril gekocht.
Links het serienummer: dat volstaat om de exacte geometrie van het montuur jaren later terug op te roepen. Rechts de genormeerde markering, glasmaat, brugmaat en veerlengte, tijdens de productie in het materiaal geprint, zoals op elk montuur op de markt.
Een nuttig, lokaal, repareerbaar montuur
Het is geen extraatje dat achteraf wordt toegevoegd. Het is het logische gevolg van maken waar men verkoopt.
Gemaakt in de winkel
Geen productie aan de andere kant van de wereld, geen vracht, geen nalevering. Het montuur legt drie meter af tussen de machine en de toonbank.
PETG, recyclebaar
Een recycleerbaar technisch polyester, ISO 12870-gecertificeerd voor dagelijks gebruik. Geen acetaat om uit te snijden, geen plaatresten: we printen het materiaal dat we gebruiken, en niets meer. PLA is voorbehouden aan de noodmonturen van OOtrace, waar het tijdelijke karakter gewild is.
Geen onverkochte stuks
Een montuur wordt pas gemaakt als het verkocht is. Geen collectie om weg te werken, geen afprijzingen, geen restpartijen die in de container belanden.
Repareerbaar, niet vervangbaar
Dankzij het serienummer wordt een gebroken onderdeel opnieuw geprint in plaats van dat alles opnieuw gekocht moet worden. Repareerbaarheid is geen optie: ze zit in het proces.
En het is een commercieel argument, niet alleen een waarde
De ketens en zorgverzekeraars waarmee we werken, hebben duurzaamheidsverbintenissen die ze moeten documenteren. ‘Montuur ter plaatse gemaakt, zonder transport, in recycleerbaar materiaal, gedurende zijn hele levensduur identiek repareerbaar’ is een zin die een inkoopafdeling in haar eigen dossier kan opnemen. Uw klanten begrijpen hem zonder dat iemand hem hoeft uit te leggen.
U verkoopt geen marge meer door. U maakt een product.
Hier wordt het rendement van de machine bepaald, en nergens anders. De noodreparatie bindt de klant; het definitieve montuur levert omzet op.
Een montuur dat u in het groot inkoopt, verkoopt u door met de marge die de leverancier u laat, voor een model dat de winkel aan de overkant ook kan bestellen. Een montuur dat u zelf maakt, heeft geen inkoopprijs, geen vastliggende voorraad en geen concurrent die het aanbiedt. En het draagt uw naam.
van de dragers die in zo’n tien minuten uit de nood zijn geholpen, komt terug om een definitief montuur te bestellen. De after-sales is niet het product: het is het kanaal waarlangs u klanten voor het product wint.
Krys Strasbourg-Bourgeois
“Ik vind het veel leuker om een 3D-montuur te maken dan te zoeken in een grote doos vol losse veren, en het geeft ook meer voldoening.”KrysStrasbourg · Bourgeois
“Het is een aanbod waarmee we ons onderscheiden van de concurrentie. Dat de printer in de etalage staat en een technologische noviteit laat zien, roept vragen op.”KrysRodez · Gambetta
After-sales wordt een afspraak
Een montuur dat identiek opnieuw geprint kan worden, kost u geen garantie: het brengt de drager bij elk incident terug naar de winkel, met zijn serienummer. Het is een kans om hem terug te zien, geen geschil om af te handelen.
En het is een verkoopargument aan de toonbank: u bent de enige in uw stad die kan beloven dat een montuur nooit uit uw catalogus zal verdwijnen.
Wat ons het vaakst gevraagd wordt
Is een 3D-geprint montuur stevig?
Het is gemaakt van PETG, een technisch polyester dat wordt gebruikt omdat het bestand is tegen schokken en vervorming, en het voldoet aan de norm ISO 12870, de norm voor brilmonturen. Het is niet hetzelfde materiaal als een decoratief object uit een kantoorprinter.
En bij breuk wordt het montuur identiek opnieuw geprint: het bestand van de drager wordt bewaard.
Ziet het er echt uit als een bril?
Bekijk de foto’s hierboven en oordeel zelf. Vorm, dikte en afwerking worden gekozen bij het ontwerp: een OOframe-montuur kan zowel fijn en discreet als dik en uitgesproken zijn. Wat het onderscheidt, is niet hoe het eruitziet, maar dat het voor één enkel gezicht is ontworpen.
Kunnen mijn gewone glazen erin worden gemonteerd?
Ja. Het montuur wordt ontworpen rond de glasmaat en de centrering van de drager, dus rond de glazen, en niet omgekeerd. Dat is zelfs een van de voordelen van het procedé bij sterke correcties, waar de keuze aan monturen doorgaans beperkt is.
Hoe lang duurt het om er een te maken?
Enkele tientallen minuten voor een compleet definitief montuur, inclusief veren. De tien minuten die elders op deze site worden genoemd, gaan over OOtrace, de noodreparatie op basis van een bestaand glas. Dat is niet dezelfde dienst.
Concreet kan de drager de hele productie bijwonen, of terugkomen na zijn oogmeting.
Wat gebeurt er als ik mijn montuur over twee jaar breek?
Elk montuur draagt een serienummer, geprint aan de binnenkant van de veer. Dat nummer verwijst naar het ontwerpbestand: uw opticien print het identiek opnieuw, met dezelfde maten en dezelfde kleur.
Het is ook de garantie dat uw glazen, het dure en voorgeschreven deel van uw bril, bruikbaar blijven, wat er ook met het montuur gebeurt.
Wat kost een OOframe-montuur?
De prijs hangt af van uw volume en uw configuratie. Hij wordt tijdens de demonstratie voorgesteld, met een berekening van het rendement die is afgestemd op uw winkel.
Dient OOframe ook voor noodreparaties?
Nee, en dat onderscheid is belangrijk. OOframe maakt nieuwe brillen: een definitief montuur, op maat ontworpen, verkocht en elke dag gedragen.
De dringende noodreparatie is een aparte dienst, OOtrace, met een ander materiaal en een ander doel: de drager vandaag laten zien, in afwachting van een nieuwe bril. Beide vullen elkaar aan, maar vervangen elkaar niet.
Draagt het montuur de naam OOmade?
Nee. Het draagt de uwe. OOframe is een productiedienst in white label: de inscriptie aan de binnenkant vermeldt de naam van uw winkel of uw keten, en nergens op het eindproduct staat OOmade vermeld.
Is er een opleiding nodig om het te gebruiken?
De ingebruikname wordt begeleid en zit in het aanbod inbegrepen. Ze gaat over de app en over de montage: u hoeft geen technische opleiding in 3D-printen te volgen, omdat dat niet nodig is. De machine en de generator doen het technische werk; de rest is uw vak.
Kom zien hoe een montuur wordt ontworpen en daarna uit de machine komt.
Dat is de enige demonstratie die telt. In uw winkel, of op een beurs waar wij exposeren.
