Una solución, tres servicios y una línea de producción que le pertenece. El dossier completo: lo que instalamos, cómo le formamos, lo que le reporta y lo que dicen los ópticos ya equipados.
Es la primera pregunta que hace un óptico, y la mayoría de las presentaciones solo la responden a medias, hablando únicamente de la reparación urgente. La reparación urgente no rentabiliza una máquina. Los tres servicios juntos, sí.
La montura definitiva a medida, con su marca.
Ya no revende el margen de un proveedor en un modelo que la óptica de enfrente también puede pedir: fabrica su propio producto, sin coste de compra, sin stock inmovilizado, sin artículos sin vender. Algunas decenas de minutos por montura.
La reparación urgente en unos diez minutos, incluso para quienes no son clientes.
No paga la máquina: llena la óptica. Un usuario al que se le resuelve la urgencia es un usuario que no tenía ningún motivo para entrar en su óptica, y entre el 30 y el 40 % de ellos vuelven para comprar un equipo completo. Es también el servicio en el que los fabricantes de lentes se han asociado con nosotros.
Innumerables objetos listos para imprimir, y la lista crece cada semana.
Estuches imprimibles, llaveros, PLV de temporada, expositores, herramientas. Es lo que llena las horas muertas de la máquina y convierte un equipo de uso ocasional en un puesto de producción.
Configura en unos clics e imprime. El modelado lo hace nuestro generador 3D: no tiene que dominar ningún programa 3D ni aprender un oficio nuevo. Le bastan sus gestos de taller.
Unos diez minutos para una reparación urgente, algunas decenas de minutos para una montura definitiva. Y mientras la máquina trabaja, usted atiende a otro cliente.
Nada se envía, nada se encarga, nada espera a un proveedor. El cliente ve cómo se fabrica su montura ante sus ojos, y se marcha con ella.
Entrega, impresora, puesta en servicio, formación. Los consumibles se piden directamente en la tienda de la aplicación. No tiene nada que configurar ni que ajustar: una solución plug and play, que funciona por wifi.
Compromiso de 12 meses, en forma de suscripción. El importe depende de la región del mundo en la que se encuentre: solicite una demostración y le indicaremos el que le corresponde.

Cabe en un mueble pequeño o en un mostrador, hace poco ruido y no entorpece la circulación. Diseño sobrio, pensado para una óptica: intriga a los clientes sin desentonar.

Una interfaz web en la que importa el trazado, ajusta la forma, el color y los detalles en unos clics y lanza la impresión. Detrás, nuestro generador 3D hace todo el trabajo de geometría. No se requiere ningún conocimiento de 3D.

Incluido. Es lo que permite montar y ajustar la montura al usuario nada más salir de la máquina, con sus gestos de taller habituales.

Incluida. Abarca la puesta en marcha de la aplicación y el montaje: no hay formación técnica en impresión 3D, porque no hace falta.

Una tienda integrada en la aplicación le permite pedirlos directamente: el PETG para las monturas definitivas, el PLA de origen biológico para las reparaciones urgentes y todo lo necesario para la biblioteca OOlib.


Su óptica figura en Vision Minute, el directorio de ópticos capaces de resolver una urgencia. Los usuarios con una urgencia le encuentran allí.
Una impresora 3D se puede comprar en cualquier parte. Lo que no existe en ningún otro sitio es nuestro generador 3D de monturas, que transforma el trazado de una lente en una montura que se puede llevar, en unos segundos y sin intervención.
Es gracias a él que no tiene nada que modelar. Usted captura una forma y elige un estilo; él calcula la ranura del bisel, los grosores, la curvatura del frontal, la posición del eje de la bisagra y la geometría de las varillas, y luego escribe el archivo para la máquina. Un diseñador 3D tardaría media jornada. El generador tarda unos segundos, y lo repite de forma idéntica tantas veces como haga falta.
La forma capturada se convierte en la geometría del frontal. Incluidas las formas asimétricas, que el palpado clásico gestiona mal, y los modelos de los que ya nadie tiene la referencia.
Ranura del bisel, grosores, curvatura, eje de bisagra: son reglas ópticas, no parámetros estéticos. El generador las aplica a cada montura, sin que usted tenga que pensar en ello.
El mismo número de serie devuelve exactamente la misma montura, años después. Es lo que hace posible un servicio posventa de por vida en una montura que usted ha fabricado.
El generador funciona en nuestros servidores. Cada avance en la geometría o los materiales le llega sin ninguna actualización que instalar, sin ninguna máquina que sustituir.
Capturas del generador, tomadas en la herramienta tal y como funciona hoy.
Si solo hubiera que quedarse con una cosa de esta página: su óptica fabrica monturas. De dos tipos, para dos momentos que no tienen nada que ver.
Su colección, con su marca, fabricada por unidad.
En PETG certificado ISO 12870. Diseñada para el rostro del cliente, elegida con él en pantalla, impresa mientras espera. Es un equipo completo, vendido como tal, con el margen de un producto que usted fabrica en lugar de revenderlo.
Fabricada en torno a las lentes que el cliente ya tiene.
En PLA, deliberadamente efímera. Un usuario llega con una montura rota y las lentes intactas: usted captura la forma de la lente, imprime y vuelve a montar sus lentes. Unos diez minutos, aunque nunca le haya comprado nada.
La montura definitiva genera el margen. La reparación urgente hace entrar a la gente. Una se vende, la otra se ve: una máquina que fabrica en el escaparate atrae a usuarios que no tenían ningún motivo para entrar en su óptica, y entre el treinta y el cuarenta por ciento de ellos vuelven para comprar un equipo completo.
El resto del ecosistema (los accesorios, el prototipo, la recogida de lentes) funciona con la misma máquina, y cada servicio tiene su página si quiere conocer los detalles.
«Tan sencillo como un microondas: se palpa, se configura en unos clics y se imprime.»
No hay que seguir ninguna formación técnica en impresión 3D, porque usted nunca maneja la impresora: utiliza una interfaz pensada para el oficio. El acompañamiento en la puesta en marcha está incluido, y se centra en los gestos del mostrador.
«A mí me divierte más hacer una montura 3D que rebuscar en una caja enorme llena de varillas, y además es más gratificante.»KrysStrasbourg · Bourgeois
Antes de diseñar nada, la aplicación captura la morfología del rostro: la anchura, la distancia interpupilar, la altura y, sobre todo, la forma de la nariz.
El generador 3D la utiliza para que el puente se adapte al dorso de la nariz en lugar de simplemente apoyarse en él. Es exactamente lo que separa una montura fabricada para un rostro de una montura elegida en una talla aproximada: un puente que se adapta no deja marcas, no resbala y no hay que corregirlo con alicates al final del montaje.
Es también lo que hace posible la fabricación a medida sin conocimientos de modelado: usted toma las medidas, el generador calcula.
Próximamente
Cifras declaradas por ópticos en activo. Varían según la ubicación, la temporada y el uso que se hace de la máquina.
de los usuarios a los que se resuelve la urgencia vuelven para encargar una montura definitiva.
Krys Strasbourg-Bourgeois
clientes nuevos al mes, y una decena en periodo de vacaciones.
Lynx Optique You Do, Claira
clientes nuevos ganados a la competencia local.
Krys Rodez-Gambetta
Cadenas nacionales, independientes del centro de la ciudad, de galerías comerciales o de polígonos: el servicio no depende de la ubicación.
«El servicio es estupendo porque podemos hacer una reparación urgente en 15 min, la respuesta de los clientes es excepcional y somos los únicos que lo hacemos en la ciudad. Lo hacemos para todos los usuarios de gafas de la zona, incluso para los que no son clientes.»KrysDieppe · centro comercial
«Colocamos la impresora en el centro de la tienda. La gente se siente atraída, la ve funcionar y nos hace preguntas. Causa un efecto ¡guau!»Lynx Optique You DoClaira · galería comercial
«En mis tiendas, he sistematizado el servicio posventa con impresión 3D: ¡directamente he tirado los cajones de varillas!»Óptico independienteCentro de la ciudad
«El servicio OOmade me permite marcar la diferencia en la zona; mis clientes no dan crédito a lo que ven.»Óptico independientePolígono
«¡Lo recomiendo! Los clientes están muy satisfechos. La gente empieza a hablar de ello.»Le Collectif des LunetiersGrand-Fort-Philippe
«Con el servicio OOmade va superrápido, ¡tengo la sensación de haber cambiado de siglo!»Óptico independienteGalería comercial
«¡Una herramienta estupenda para clientes con graduaciones altas que no pueden prescindir de sus gafas!»VisiopolisVilleneuve-lès-Maguelone
«He trabajado con muchas impresoras 3D, pero nunca había visto una impresora tan rápida. ¡Es el Speedy Gonzales de la impresión 3D!»Óptico independienteCentro de la ciudad
«¡La puse en el escaparate y el efecto es impresionante!»Óptico independientePolígono



Tres ópticas equipadas, fotografiadas en plena actividad.
Krys, Atol, Optic 2000, Écouter Voir, Lissac, Le Collectif des Lunetiers, Alain Afflelou, Optical Center, LUZ, Optic Libre, Groupe All, CDO. Ópticas de estas cadenas y de estos grupos de compra ya imprimen en tienda, junto a independientes sin enseña.
1.000 ópticas están ya instaladas, y la red sigue creciendo. Si duda, el calendario juega en su contra: en su zona, la cuestión ya no es si un colega se equipará, sino cuál.



Una montura con la marca de la cadena, fabricada en cada óptica equipada, sin pedido mínimo, sin stock central y sin artículos sin vender. Lo que costaba desarrollar una colección propia, ahora lo sustituye un archivo.
Un objeto OOlib puede enviarse a todas las ópticas de una cadena el mismo día. Se acabaron las campañas impresas en decenas de miles de ejemplares, que hay que repartir y luego liquidar: cada óptica produce lo que utiliza.
Fabricación in situ, sin transporte, materiales reciclables, montura reparable de forma idéntica gracias a su número de serie. Elementos que un departamento de compras puede incorporar tal cual a sus propios informes.
Fabricantes de lentes para las lentes, una plataforma de salud para la visibilidad de las ópticas equipadas.

Un fabricante de lentes tiene un interés directo en que un usuario nunca se quede sin solución: una montura rota es un cliente que ya no ve, que espera y que a veces se va a otra parte.
Por eso sus distribuidores se apoyan en OOmade para garantizar el uso de las lentes que venden. El óptico equipado puede prometer a su cliente que su graduación seguirá siendo utilizable el día en que se rompa la montura, y puede hacerlo constar en su presupuesto: es un argumento diferenciador en el momento de la venta, y una respuesta preparada a la cuestión del servicio posventa.
Actor de referencia en prevención sanitaria en Francia, Doctolib es el recurso habitual de millones de pacientes que buscan a un profesional. Es exactamente ahí donde está el usuario al que se le acaban de romper las gafas.
Doctolib contribuye a dar visibilidad a Vision Minute en Francia, el directorio de ópticos capaces de resolver una urgencia. Una visibilidad adicional para su óptica, justo donde la gente ya busca salud.
Una plataforma de servicios para la óptica, articulada en torno a una impresora 3D instalada en su establecimiento. Le permite fabricar monturas definitivas a medida con su marca (OOframe), resolver la urgencia de un usuario en unos diez minutos a partir de sus propias lentes (OOtrace) y producir sus accesorios, su PLV y sus herramientas (OOlib).
Ganador del Silmo d'Or 2024, tecnología patentada.
Palpa las lentes con su herramienta habitual o con el escaneo por smartphone, lo que genera un archivo OMA estándar. Configura la montura desde la interfaz web. Lanza la impresión mientras el cliente mira, y mientras usted sigue con su trabajo. Monta y ajusta con el kit de bisagras incluido.
No. Es tan sencillo como un microondas: se palpa, se configura en unos clics y se imprime. Usted nunca maneja la impresora, utiliza una interfaz pensada para el oficio. La puesta en marcha está acompañada e incluida en la oferta.
Unos diez minutos para una reparación urgente OOtrace, del palpado al montaje. Algunas decenas de minutos para una montura definitiva OOframe completa, varillas incluidas.
En ambos casos, la máquina trabaja sola: mientras tanto, puede atender a otro cliente.
Depende del servicio, y es intencionado.
OOframe, la montura definitiva, es de PETG conforme a la norma ISO 12870, la norma aplicable a las monturas de gafas. Está hecha para llevarse todos los días, y se puede reimprimir de forma idéntica gracias a su número de serie.
OOtrace, la montura de emergencia, es de PLA de origen biológico y aguanta varias semanas. Su vida útil está limitada a propósito: sirve para volver a ver el tiempo necesario para hacer unas gafas nuevas, sin sustituir la venta de un equipo definitivo.
Usted decide. Muchos ópticos la regalan o la integran en su servicio posventa para dejar huella. Algunos cobran un importe simbólico, y se acepta muy bien. Otros ofrecen un vale de descuento en el equipo definitivo a cambio de la devolución de la montura impresa: el cliente está contento, y usted vende.
Ningún problema. Puede ofrecerle un vale de descuento en su nueva montura a cambio de recuperar el frontal impreso, que pasa entonces al reciclaje. Es el gesto que convierte el final de una reparación urgente en el comienzo de una venta.
No. La impresora cabe en un mueble pequeño o en un mostrador, hace poco ruido y no entorpece la circulación habitual. No requiere biselado, ni circuito de agua, ni desagüe. Colocada a la vista, incluso despierta curiosidad: varios ópticos equipados la citan como su mejor escaparate.
Sí, por dos vías. La reparación urgente hace entrar a usuarios que no eran clientes suyos: las ópticas equipadas declaran de dos a tres clientes nuevos al mes, más en periodo de vacaciones. Y su óptica figura en Vision Minute, el directorio en el que los usuarios con una urgencia buscan una solución inmediata.
Pasa de ser revendedor a ser fabricante. Donde la reparación urgente se hacía a resguardo en el taller, ahora se hace delante del cliente, y se convierte en un momento del que habla. Cada usuario al que se le resuelve la urgencia se marcha con una historia que contar en su área de influencia comercial.
Fabricar in situ elimina el transporte, el exceso de stock y los artículos sin vender: una montura solo existe cuando se ha vendido. El PLA utilizado para las reparaciones urgentes es de origen biológico, a base de almidón de maíz, y ambos materiales son reciclables.
Sí. Las lentes correctoras no las recicla OOmade, pero los frontales impresos sí. Un servicio opcional de devolución permite enviarlos para su reutilización o reciclaje del material. Gastos de devolución a cargo del remitente; servicio disponible en la Francia metropolitana.
Es una solución todo incluido: entrega, puesta en servicio, formación. Los consumibles se piden directamente en la tienda de la aplicación. Y para los ópticos socios de ZEISS, puede financiarse con puntos de fidelidad: la inversión no sale de su tesorería. ZEISS es socio en el servicio de reparación urgente OOtrace, cuyo interés es directo para un fabricante de lentes: un usuario al que se le rompe la montura no debe ni perder la vista ni cambiar de óptico.
El compromiso es una suscripción de 12 meses. La solución se entrega lista para funcionar, por wifi, sin que usted tenga que configurar nada. El importe de la suscripción depende de la región del mundo en la que se encuentre su óptica: se lo indicamos en la demostración.
Unos diez minutos, y lo sabrá. En su óptica, o en una feria en la que expongamos.